Производство занимается пошивом изделий на заказ мелким и средним оптом. Это может быть мерч для блогеров, коллекции молодых дизайнерских брендов, брендированная спецодежда для предприятий и так далее.

Мы выстраивали воронку привлечения клиентов через продающий сайт и Яндекс Директ. Для учета входящих лидов мы внедрили Битрикс24, а для учета производственных процессов написали небольшую ERP-систему на Laravel.

Дополнительно: статья на VC

Программа разрабатывалась для частного швейного производства в Москве как инструмент для управленческого учета. С ее целью планировалось полное управление производством, складом, отслеживание хода выполнения работ и начисление заработной платы.

В последствии бизнес-процессы были интегрированы совместно с Битрикс24, откуда менеджеры заполняли первичную информацию о клиенте и передавали заказ в нашу ERP-систему.

В программе созданы интерфейсы для хранения всех видов основных данных:
- типы производственных работ
- виды изделий
- материалы
- цвета
- единицы измерений
И другое.

Зачем это нужно

С помощью таких видов данных можно настраивать управляемые отчеты. Например, автоматически рассчитывать начисление заработной платы швеи на основе типов работ, которые она выполнила за день, и ставок за их выполнение.

Другой пример - технолог может заполнять каталог готовых изделий на продажу. В случае появления заказов на такие изделия можно будет сразу передать готовую технологическую карту швеям на раскройку.

Заказы в ERP - это интерфейс для начальника производства. Сюда попадает информация из Битрикс24 после заключения договора с клиентом и внесения предоплаты. Далее эти заказы декомпозируются на отдельные виды работ и распределяются между сотрудниками на производстве.

В заказ вносится информация об изделиях, прикрепляется ответственный менеджер и технолог и указывается дедлайн. В дальнейшем по этим данным можно построить аналитический отчет.

Цель календаря - автоматическое распределение оставшегося числа изделий в заказе по дням. Если осталось произвести 100 рубашек за 10 дней, то они распределяются по 10 в день и встают в календарь. Если заказ вышел за пределы дедлайна, то они подсвечивается красным.

При расчете дневного плана заложили вычет последнего рабочего дня, чтобы его можно было оставить на непредвиденные работы. Получается, что 100 рубашек делятся уже не на 10, а на 9 дней. Работает округление до большего в первые дни, чтобы не оставлять больше работ на конец.

В конце рабочего дня начальник производства может сверить реальные объемы с запланированными.

От 1С производство пока отказалось. Бизнес существует на ИП, многие материалы покупаются на рынке (пуговицы, иголки, нитки, фактура и так далее). Из-за этого всего им проще покупать материалы картой или наличными, а потом вбивать в программу в ручном режиме.

На складе мы реализовали возможность учета поступлений и выбытий товаров. Также, когда производство завершает цикл изготовления, готовые изделия автоматически отмечаются на складе с привязкой к клиенту. После выдачи со склада они оттуда исчезают.

В конце рабочего дня начальник производства всегда заполняет ведомость с выполненными работами по каждому заказу. Благодаря такому журналу можно всегда отслеживать эффективность как отдельных сотрудников, так и производства в целом.

На основе начисленных работ автоматически рассчитывается заработная плата, так как все эти виды работ внесены в справочники и имеют базовую ставку за выполнение.

Для просмотра общих итогов мы сделали ведомость. В ней можно посмотреть полный расчет заработной платы как по работнику, так и в целом по производству за указанный период. После того, как выплата была произведена, в системе ставится отметка. В результате за каждый месяц и на каждого сотрудника видно, сколько необходимо к уплате, и сколько было уже уплачено.